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La différence entre moteurs synchrones et asynchrones vient du rotor : le rotor des moteurs synchrones se compose d’un aimant ou électroaimant alors que celui des moteurs asynchrones est constitué d’anneaux (qui forment ce que l’on appelle la cage à écureuil).Focus sur le moteur asynchrone

Le rotor du moteur asynchrone est composé d’anneaux : le rotor et le stator sont constitués de bobinages. Ensemble, ils forment une « cage à écureuil ». Contrairement au rotor du moteur synchrone, celui du moteur asynchrone tourne moins vite.Le moteur synchrone est aussi un moteur utilisé pour la motorisation des ascenseurs. Ces dernières années ont vu ce type de moteur revenir en force parallèlement au développement des variateurs de vitesse.

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Comment savoir si un moteur est asynchrone ?

Focus sur le moteur asynchrone

Le rotor du moteur asynchrone est composé d’anneaux : le rotor et le stator sont constitués de bobinages. Ensemble, ils forment une « cage à écureuil ». Contrairement au rotor du moteur synchrone, celui du moteur asynchrone tourne moins vite.

Quel est le rôle d’un moteur synchrone ?

Le moteur synchrone est aussi un moteur utilisé pour la motorisation des ascenseurs. Ces dernières années ont vu ce type de moteur revenir en force parallèlement au développement des variateurs de vitesse.

Quel est l’avantage du moteur asynchrone ?

Les moteurs asynchrones triphasés cumulent de multiples avantages : ils sont simples, robustes et faciles d’entretien. Toutes ces raisons expliquent leur popularité en milieu industriel. Surtout depuis l’apparition des variateurs de fréquences permettant de faire varier leur vitesse de rotation.

Pourquoi le moteur asynchrone ne peut pas atteindre la vitesse synchrone ?

Le rotor ne peut jamais atteindre la vitesse synchrone (vitesse de rotation du champs tournant) car il n’y aurait plus de variation de flux dans les conducteurs rotoriques.

Quand utiliser un moteur asynchrone ?

Où retrouve-t-on les moteurs électriques asynchrones ?
  1. l’entraînement de machines pour l’industrie (principalement l’entraînement de machines-outils)
  2. l’électroménager (les lave-linges…)
  3. la production de froid (les condenseurs, les réfrigérateurs)
  4. le pompage (les pompes de piscine, pompes de relevage…)

Pourquoi on dit moteur asynchrone ?

Le terme asynchrone provient du fait que la vitesse de rotation du rotor de ces machines n’est pas exactement déterminée par la fréquence des courants qui traversent leur stator (voir : « Principes généraux – Glissement d’une machine asynchrone »).

Pourquoi le moteur synchrone ne peut pas démarrer seul ?

Un moteur synchrone ne démarre pas tout seul sur réseau : Il n’a de couple qu’à la fréquence du réseau. A l’arrêt, fréquence de rotation nulle, donc pas de couple. Cordialement.

Quels sont les avantages et les inconvénients des moteurs asynchrones ?

Comparé au moteur shunt, le moteur asynchrone a l’avantage d’être alimenté directement par le réseau triphasé. Son prix d’achet est moins élevé, il est beaucoup plus robuste car il ne nécessite pratiquement pas d’entretien. Ses deux qualités fondamentales (prix et solidité) résulte du fait qu’il n’a pas de collecteur.

Pourquoi le moteur asynchrone est le plus utilisé en industrie ?

Les moteurs asynchrones (moteurs monophasés et moteurs triphasés) sont les moteurs les plus utilisés dans l’industrie car : Ils moins chers et moins volumineux que les moteurs synchrones.

Comment se fait le démarrage d’un moteur synchrone ?

Le moteur synchrone démarre donc comme un moteur asynchrone, à cause de la cage d’écureuil disposée sur le rotor. Lorsque le moteur approche de la vitesse synchrone, un interrupteur permet d’alimenter le rotor avec du courant continu.

Qu’est-ce qu’un moteur AC ?

Le moteur AC, un moteur taillé pour un service intensif

Le moteur AC est un moteur robuste doté d’une grande durée de vie, qui nécessite peu d’entretien et qui propose un très bon rapport qualité/prix. Il est également peu consommateur d’énergie.

Quels sont les différents types de moteur asynchrone ?

Il existe plusieurs types de moteurs électriques asynchrones. On retrouve d’une part les moteurs à rotor bobiné (à bagues) et d’autre part les moteurs à cage (cage à écureuil, double cage, à encoches profondes).

Quelles sont les caractéristiques d’un moteur asynchrone ?

Un moteur asynchrone triphasé dispose de trois enroulements fixes décalés de 120° c’est le stator, ces enroulements constitués de plusieurs bobines une fois alimentée crée un champ magnétique tournant, celui-ci entraînera la partie mobile du moteur, le rotor.

Quels sont les différents types de moteur asynchrone ?

Il existe plusieurs types de moteurs électriques asynchrones. On retrouve d’une part les moteurs à rotor bobiné (à bagues) et d’autre part les moteurs à cage (cage à écureuil, double cage, à encoches profondes).

Quelle est la formule de la vitesse d’un moteur asynchrone ?

La vitesse d’un moteur asynchrone = fréquence (en Hz)/nombre de paires de pôles – glissement*

C’est quoi un moteur asynchrone monophasé ?

Un moteur asynchrone monophasé est largement utilisé dans les mélangeurs les plus courants, car il fonctionne sous tension monophasée. Il se compose d’un enroulement dans le rotor et de deux enroulements dans le stator selon un schéma en cage d’écureuil, où les extrémités sont court-circuitées en boucle fermée.


different entre moteur synchrone et asynchrone
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Moteur synchrone et asynchrone : quelles différences ?

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Une différence liée au rotor

Avantage et inconvénients des moteurs synchrones et asynchrones

Ce qui fait le succès des moteurs asynchrones

Moteur synchrone et asynchrone : quelles différences ?
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Moteur asynchrone et synchrone : lequel choisir ? – Transmission Aquitaine

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ZOOM sur le moteur Synchrone

Focus sur le moteur asynchrone

Moteur synchrone VS Moteur asynchrone bilan

Moteur asynchrone et synchrone : lequel choisir ? - Transmission Aquitaine
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Moteur synchrone – Energie Plus Le Site

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Moteur synchrone

Généralité

Principe de fonctionnement

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Le stator

Le rotor

Pilotage de la vitesse de rotation

Moteur synchrone - Energie Plus Le Site
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Quels sont les avantages du moteur asynchrone triphasé ? – NUMERELL

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tout savoir sur les moteurs électriques

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Moteur asynchrone et synchrone : lequel choisir ? – Transmission Aquitaine

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différence moteur synchrone et asynchrone

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Différence entre moteur synchrone et asynchrone

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Différence entre moteur synchrone et asynchrone
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La différence entre moteur asynchrone et synchrone – Cours TechPro

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Quelle Est La Différence Entre Synchrone Et Asynchrone ?

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different entre moteur synchrone et asynchrone | electromecanique

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Moteur asynchrone et synchrone : lequel choisir ?

Les moteurs asynchrones et synchrones se différencient par leur rotor. Celui des moteurs synchrones est composé d’un aimant ou d’un électroaimant. Ainsi, ce rotor tourne à la vitesse de synchronisme : le moteur synchrone tourne à la même vitesse que le champ magnétique.

+ Les points positifs ?

Grâce à ce dispositif, il n’y a pas de perte de vitesse de rotation, et ces moteurs affichent un bon rendement. Quelle que soit leur charge, la vitesse du moteur reste fixe, ce qui peut s’avérer très pratique avec certaines applications.

– Les points négatifs du moteur synchrone ?

Le risque de décrochage en cas de dépassement du couple maximum, et un démarrage direct impossible.

Energie Plus Le Site

Généralité

Le moteur synchrone est aussi un moteur utilisé pour la motorisation des ascenseurs. Ces dernières années ont vu ce type de moteur revenir en force parallèlement au développement des variateurs de vitesse.

Principe de fonctionnement

Le moteur synchrone se compose, comme le moteur asynchrone, d’un stator et d’un rotor séparés par un entrefer. La seule différence se situe au niveau de la conception du rotor. La figure ci-dessous montre un rotor à pôles saillants constitués d’aimants permanents ou d’électro-aimants alimentés en courant continu.

Après le démarrage, le moteur tourne en synchronisme avec le champ tournant. A vide les axes des pôles du champ tournant et du rotor sont confondus. En charge, les axes sont légèrement décalés. La vitesse du moteur synchrone est constante quelle que soit la charge. On notera aussi que :

La charge (le système d’ascenseur) ne doit pas dépasser l’effort de démarrage entre le rotor et le champ tournant.

Le couple moteur est proportionnel à la tension à ses bornes.

Caractéristiques

Les avantages et inconvénients du moteur synchrone sont repris ci-dessous :

tout savoir sur les moteurs électriques

moteurs triphasés asynchrones Construction : un stator composé de bobines fixes identiques au moteur synchrone

un rotor. soit bobiné avec trois bagues, soit en cage d’écureuil (le moteur à cage est un moteur particulièrement bon marché).

Fonctionnement électrique:

voir la vidéo Les bobines – alimentées en alternatif triphasé – produisent chacune un flux magnétique dont la résultante est un champ magnétique tournant (voir ou sur le champ tournant). Ce flux coupe les conducteurs du rotor et y induit un courant qui lui-même engendrera un flux magnétique induit. Un effet dynamique se crée entre les deux flux et entraîne la mise en rotation du rotor. Ce type de moteur peut donc démarrer seul.

Le rotor ne peut jamais atteindre la vitesse synchrone (vitesse de rotation du champs tournant) car il n’y aurait plus de variation de flux dans les conducteurs rotoriques.

voir aussi : courant de démarrage, moteurs à bagues, la plaquette. moteurs triphasés synchrones Construction : moteur à rotor à aimant permanent ( petite puissance) ou à rotor bobiné, sur l’axe du rotor bobiné, présence de 2 collecteurs. Voir tourner le moteur synchrone : version Caractéristique mécanique: vitesse de rotation égale ou sous multiple entier de la vitesse du champ tournant;

plus le nombre de paire de pôles est important, plus la vitesse diminue;

plus le nombre de paire de pôles est important, plus le pas polaire est petit;

minimum 5 bornes pour un rotor bobiné

exemple pour un moteur alimenté à 50 Hz

nombre de paire de pôles 1 2 3 5 10 pas polaire en degré 180 90 60 33 18 vitesse du champ tournant en s-1 50 25 16.6 10 5 vitesse du rotor en tours/minute 50 3000 1500 1000 600 300

Caractéristique électrique:

Alimentation du stator en triphasé alternatif;

alimentation du rotor en courant continu; (peut être pris d’une dynamo en bout d’arbre);

machine réversible en alternateur synchrone.

récepteur capacitif lorsqu’on surexcite le rotor.

Fonctionnement:

Lorsqu’elles sont alimentées, les bobines réparties sur la périphérie du moteur (le stator) engendrent des flux magnétiques variables en intensité et en sens. La résultante des flux s’appelle le champ tournant (voir ou sur le champ tournant). Cette résultant tourne à une vitesse dépendant de la fréquence du réseau et du nombre de paires de pôles (paires de bobines statoriques) selon la relation :

n = f / p [s-1] = [s-1] /[-]

Lorsqu’on alimente l(es) ‘ enroulement (s) du rotor en courant continu (par le deux collecteurs), la polarité magnétique ne change pas par rapport à l’arbre du moteur. Ces pôles magnétiques vont “crocher” sur les pôles du champ tournant – donc avoir exactement la même vitesse de rotation – et entraîner avec lui le rotor. En cas de surcharge mécanique, le rotor ne pourra plus tourner à sa vitesse nominal et “décrochera” (il s’arrêtera).

Le moteur synchrone ne tournant qu’à la vitesse du champ tournant, n’a pas une accélération suffisamment élevée et doit par conséquence être amené à une vitesse proche de sa vitesse nominal par un moyen auxiliaire (moteur auxiliaire, fonctionnement en asynchrone au démarrage, rémanence du rotor + dynamo en bout d’arbre, entraînement mécanique).

exemples d’utilisation: (avec des commandes à onduleurs à thyristor- pour des puissances > 1000 kW)

T.G.V. Atlantique , propulsion de gros navire, malaxeur (industrie chimique), circulateur (centrale nucléaire)

Le moteur synchrone sert é transformer de l’énergie électrique en énergie mécanique.

L’alternateur synchrone sert à transformer de l’énergie mécanique en énergie électrique.

Moteurs triphasé à plusieurs vitesses Les moteurs à plusieurs vitesses peuvent être réparti en deux groupes: moteur à plusieurs enroulements – ces moteurs ont plusieurs stators pour un seul rotor (le nombre de paire de pôles est différent pour chaque stator).

– ces moteurs ont plusieurs stators pour un seul rotor (le nombre de paire de pôles est différent pour chaque stator). moteur à demi-bobines (PAM ou Dalhander) Ce dernier est caractérisé par un rapport de deux de ses vitesses – selon le couplage que l’on fait (triangle série pour la petite vitesse ou étoile parallèle pour la grande) on double le nombre de paire de pôles du stator, variant ainsi la vitesse de son champ tournant.On peut avoir 4/2 pôles , 8/4 pôles ou 16/8 pôles. Dans le cas d’un 8/4 pôles, il y a 6 bobines. Pour la petite vitesse elles sont couplées par 2 en série, ce qui donne 3 groupes de 2 bobines en série, qui sont ensuite couplés en triangle, ce qui donne 8p.

Pour la grande vitesse les bobines sont couplées par 2 en parallèle, les 3 groupes de deux en parallèle, sont coplé ensuite en étoile pour obtenir le 4 pôles. Ces moteurs n’ont en générale qu’une seule tension , soit 230 Volts ou le plus souvent 400Volts 50 Hz.

En standart on obtient la PV en branchant le réseau sur les bornes 1U, 1V, 1W, les 3 autres bornes 2U, 2V, 2W, restant libre, ce qui donne le triangle série. Pour la GV on court-cicuite les bornes 1U, 1V et 1W et on raccorde le réseau aux bornes 2U,2V,2W, ce qui donne l’étoile parallèle.

En version habituelle, un 8/4 pôles délivre pour un couple relatif de 100% en PV, un couple de 75 % en GV, et pour une puissance relative de 100 % en PV, une puissanc de 150% en GV.

note : On peut également faire varier la vitesse de rotation d’un moteur triphasé en utilisant un convertisseur de fréquences.

Frein des moteurs triphasé Frein à contre-courant:

Le frein à contre-courant est simplement l’alimentation du stator en croisant 2 fils d’alimentation. Ceci change le sens du champ tournant (voir ou sur le champ tournant), induisant des courants de sens contraire dans le stator et donc une force induite de sens opposé au sens de rotation actuel. Le moteur est donc freiné.

Attention, si on laisse l’alimentation du frein après l’arrêt du moteur, ce dernier va redémarrer en sens inverse.

Frein à courant continu

Dans ce cas de freinage, il faut une source de tension continue. Après déconnexion de l’alimentation, le stator est alimenté avec le courant continu ( un pôle sur un enroulement U1et l’autre sur les deux autres V1 et W1) Il produit un champ magnétique fixe dans le moteur. Les conducteurs du rotor coupe les lignes de force magnétique. Une force induite prend naissance sur le rotor; son sens et tel qu’elle s’oppose à tout déplacement du rotor. Ce dernier est donc ralenti, puis bloqué dans sa position d’arrêt.

limitation du courant de démarrage les 3 manières de diminuer le courant de démarrage : un démarrage étoile-triangle (si le moteur se raccorde normalement en triangle sur votre réseau); le constructeur peut construire un moteur à cage avec une forme d’encoche particulière ou en différent matériaux dans le cas de la double cage, la barre extérieure est en laiton (en gris) et celle de l’intérieure en cuivre. Au démarrage “seule” la barre extérieure ou la partie haute de la barre profonde. Ces parties présentent une grande réactance d’induction au démarrage et limitent ainsi le courant au stator. Une fois le moteur lancé, les deux barres respectivement la barre complète conduisent . Le courant du rotor augmente. cette image m’a généreusement été offerte par Sitelec il peut également bobiner le rotor ce qui permettra d’y raccorder (par l’intermédiaire des bagues) des résistances de démarrage – en limitant le courant du rotor, on diminue aussi le courant du stator. voir ci-dessous: Moteur triphasé à bagues: Le moteur triphasé à bague est utilisé généralement lorsque l’on a besoin de limiter le courant de démarrage. son symbole : Le stator est un stator tout à fait identique au staor des machines tournantes triphasées (synchrone ou asynchrone). Le rotor présente (voir photos co-contre la particularité d’être bobiné. ( il est impossible d’avoir un moteur à bague à cqage d’écureuil) Les bobines du rotor sont racoodées aux 3 bagues représentées sur les photos. la liaison entre les bagues du rotor et le stator se fait par des charbon. Le raccordement du moteur à bagues se fait normalement pour le stator ( 6 bornes + 1 borne pour le conducteur PE) . Désignation U1, V1, W1 et U2, V2, W2. sur un réseau 230/400V couplage étoile si moteur noté 230 / 400 V

couplage triangle si moteur noté 400 / 690 V Pour le rotor on utilise les 3 bornes de gauche (L, M, N ) qui sont utiles pour brancher des résistances de démarrage. Ces dernières se placent en série sur le rotor diminuant ainsi le courant rotorique au démarrage et donc aussi le courant statorique. Lorsque le vitesse de rotation augmente on diminue graduellement la valeur des résistances branchées en série sur le rotor jusqu’à faire un court-circuit du rotor qui fonctionne alors comme un cage d’écureuil. Il existe des système avec contacts centrifuges pour le réglage des valeurs de résistance au démarrage. (Ces moteurs se reconnaissent aux petits cliquetis qu’ils font lorsqu’on fait tourner manuellement le rotor). Actuellement ce moteur est en voie de disparition du à son coût plus élevé à l’achat et à l’entretien qu’un moteur à cage. On lui préfère des moteur traditionnel pourvu d’une électronique de commande (démarreur électronique). moteurs triphasés alimentés en monophasé 1ère méthode un condensateur :

L’inversion du sens de rotation s’obtient en raccordant le condensateur soit sur un pôle d’alimentation soit sur l’autre( soit en W1 et V1, soit entre W1 et U1) Les moteurs de petites puissances (moins de 1kW) peuvent être alimentés en monophasé si l’on raccorde un condensateur entre l’un des conducteurs et la borne libre du bornier d’alimentation.L’inversion du sens de rotation s’obtient en raccordant le condensateur soit sur un pôle d’alimentation soit sur l’autre( soit en W1 et V1, soit entre W1 et U1) Le couplage – étoile ou triangle – est à choisir en fonction de la plaquette du fabriquant. note : la puissance en monophasée n’est que de 60% de celle en triphasé. Le choix du condensateur est quelque chose qui présente une grande difficulté. Un professionnel devra faire plusieurs essais pour déterminer la capacité du condensateur selon le fonctionnement du moteur. Le quidam pourra prendre comme référence une valeur (approximative) de 8,2 microfarad par 100W de puissance avec une tension d’alimentation de 230 V. Cette valeur doit être divisée par 3 si la tension est de 400 V. Si le couple n’est pas suffisent, on procède à des essais avec des capacités plus importantes. Attention, il ne faut pas confondre ce moteur avec un moteur monophasé à deux enroulements qui fonctionne aussi avec un condensateur.

2ème méthode “machine équilibrage des phases” ou “moteur pilote : Cette méthode convient pour 1 ou plusieurs moteurs utiles (car il en faut un supplémentaire qui joue le rôle de pilote). D’ABORD: démarrer le moteur pilote qui démarre comme un moteur diphasé grâce au condensateur (que l’on peut aussi remplacer par une inductance) créant ainsi un courant décalé de 90 degrés . PUIS : une fois le rotor du pilote en rotation (à vide), il faut couper le condensateur ce qui nous donne le potentiel d’une troisième phase (artificielle) qui peut servir à l’alimentation d’un ou plusieurs autres moteurs triphasés. PAR LA SUITE : il faut en permanence au moins un moteur (pas obligatoirement le pilote) en marche pour maintenir le système en fonction. La puissance du moteur pilote doit au moins être égale à celle du plus puissant des moteurs dont il doit assurer le démarrage.

Le plaquette des moteurs tri La plaquette du moteur doit comporter les indications suivantes: Puissance mécanique

tensions et couplage : par exemple 230/ 400 D/Y ou 400/690 D/Y

courant de ligne pour chacun des couplages

cos phi pour chacun des couplages

vitesse de rotation.en tours par minute Les autres grandeurs S, Q, rendement, courant et tension de phase se calcul à partir de ces éléments.

moteur ionique Le moteur ionique fonctionne en faisant transiter un plasma (gaz ionisé très chaud – 10 millions de degrés ) à travers un tube fini en tuyère. L’ionisation du gaz – de l’hydrogène – permet de séparer les électrons des ions. Ceux-ci sont ensuite propulsés à des vitesses entre 50 et 300 km/s. Des champs magnétiques sont utilisés pour canaliser le plasma dans le moteur et à la sortie pour contrôler la vitesse d’éjection.

Pour chauffer le plasma il faut environs 10 MW par moteur. Cette puissance peut être fournie par un réacteur nucléaire à l’uranium.

L’utilisation d’un tel moteur est a réserver pour des vols interplanétaires Questions / Réponses cette page n’est pas optimisée pour votre navigateur

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